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柱塞泵保养与柱塞泵维修

发布时间:2015-06-12 浏览次数:1281


1.运转检查
  
1)检查进液压力、排液压力是否出现突变和异常;
  
2)检查润滑油压力是否正常,润滑油温度是否持续上升或过高,油质是否过脏或进水产生乳化现象;
  
3)检查各摩擦部位温升是否异常,泵密封部位是否泄漏过大;
 
4)检查泵有无异常声响,各部位螺纹连接处是否松动;
 
5)检查排液量是否突然降低或达不到压井要求。
 
2.定期检查
  
1)泵连续运转500小时后,应重新换油,再隔半年换油1次,以后每半年换油1次;
 
2)500小时保养时,应清洗油过滤器,呼吸器滤网,同时检查进排阀的密封及柱塞填料的磨损情况,确定是否更换和修复各易损件;
 
3)1000小时保养时,应首先重复500小时保养项目,同时检查连杆螺栓是否有松动,各装配间隙有否变化,填料及密封圈是否需要更换等等;
  
4)通常,泵运行5000小时后,应做1次常规检修,超过10000小时则应进行1次大修;
 
5)停泵时间在6个月以上的泵,重新使用的,应对泵进行1次常规检修。
 
3.电机的定期检查:
  
1)电机应定期检查和清扫,外壳上不得堆积灰尘;
 
 2)电机在允许电源频率、电压变化的最不利条件下运行时,外壳温度不得超过135℃,出线盒进线处的温度不超过60 ℃;
  
3)电机运行时,轴承温度不得超过90 ℃;
  
4)定期检查电机润滑脂,发现变质及时更换;
 
5)电动机每750小时注一次油脂,注油量为36克
常见故障及排除:
泵体内发生不正常声响,出口压力表指针摆动.泵流量达不到稳定要求,泵阀产生不规则敲击杂声,柱塞填料温度过高
这几种原因主要是泵的进、排液密封不严,液体打回流,泵填料箱内填料损坏外漏严重,柱塞填料过紧,柱塞填料材料的热膨胀系数过大,造成摩擦热过大,泵的液缸体填料套内的填料损坏,进排液阀密封面损坏或有固体夹杂,进液管道或滤网堵塞,供液不足,弹簧断裂,阀损坏,
解决方案
1.泵体内发生不正常声响,出口压力表指针摆动
停泵,调整和更换进、排液阀,缓慢调整压力表开关,使指针稳定
2.泵流量达不到稳定要求
更换填料,打开液缸体前螺盖,更换和调紧内漏。清洗、研磨或更换阀组件。冲洗管道,去除滤网上杂物。
3.泵阀产生不规则敲击杂声
更换弹簧。研磨或更换阀。
4.柱塞填料温度过高
停泵、调松压盖。采用冷却水、进行冷却水、进行冷却措施

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