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提升机液压系统常见故漳的分析与排除(XKT型)

发布时间:2016-12-22 浏览次数:1515
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XKT提升机的运行安全可靠、制动停车平稳等伎术状态,反映了该机的液压系统是否正常(取决于液压系统的维护与保养和油压的渭整),制动力矩是否适中。下面就XKT提升机的现场维护与修理中,其液压系统的故障及其调整介绍如下。

(一)液压系统的故障原因与排除

提升机液压系统常见故漳的原因与排除

提升机液压系统常见故漳的原因与排除

提升机液压系统常见故漳的原因与排除

(二)液压系统的调整
B109A型液压站内的溢流阀,电液调压装置的控制杆或KT动线圈检修后,其工作压力改变了。此时应进行调整,具体方法如下(见图2-32) 。
(1)断开二级安全阀电磁铁电源,旋松溢流阀调整螺栓8,接通液压泵电动机过油压联锁装置并确定液压泵电动机旋转方向(KT动线圈4不送电)。
(2)起动电动机用手按住电液调压装置控制杆I,堵住喷嘴6,拧紧溢流阀调整螺栓。此时系统压力逐渐上升(电接点压力表10有指示值),待达到工作压力值5MPa时,紧固调整螺栓。
(3)KT动线圈仍不送电,轻轻提起控制杆,压力随之下降,至一定值时停止,(此时电接点压力表的指示值称为“残压”,技术规范要求残压值不得大于0.5MPa).然后慢慢放下控制杆,压力随之回升达到5MPa。这时控制杆的位置就是所需位置,然后用调整螺母2将控制杆的位置固定在弹簧3上。
(4)给KT动线圈逐渐输入直流电(注意直流电源进入动线圈的方向性)使其向下移动,带动控制杆使弹簧受力变形而逐渐下移,压力逐渐上升至5MPa。这时KT动线圈相应的工作电压为36V,工作电流为25OmA ,解除过油压联锁。

提升机液压系统调整示意图

液压系统正常工作时,液压值的变化关系应是:操纵控制手柄位置,KT动线圈电流值改变,控制杆产生相应位移;电液调压装置G腔的压力变化,使溢流阀D腔压力改变,阀芯位置也随之变化。电接点压力表指示值改变,制动力矩亦受其控制。

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