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液压泵容积效率低的故障原因分析

发布时间:2016-10-27 浏览次数:769
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        无论是在液压泵维修还是液压马达维修的过程中,总能收到客户反映说液压泵或者液压马达的容积效率低下,导致液压系统出现各种各样的不良反应,其中就包括泵出油量不足之类的现象。因为容积效率的原因,使整个液压系统不能够正常工作,最后导致整个工程进度缓慢,大大的延误了工期。所以,当出现了容积效率不足的情况时,我们就需要及时的去找到原因并将其解决,以下是对液压泵容积效率不足的造成原因分析以及排除方法。

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1、泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下,我们需要对其拆开清洗,修理和更换。具体情况有以下几种:
①齿轮端面与侧板磨损严重——研磨修理或更换         
②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重——更换轴承并修理
③叶片泵配油盘端面磨损严重——研磨配油盘端面
④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重——更换柱塞并配研,清洗后重装配
⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重——研磨两端面达到要求,清洗后重新装配

2、液压泵装配不良导致容积效率低下,具体情况分为以下几种:
①齿轮与泵体、齿轮与侧板、定子与转子、柱塞与缸体之间的间隙太大——重新装配,按技术要求选配间隙
②齿轮泵、叶片泵的泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动——重新拧紧螺钉并达到受力均匀
③叶片和转子反装——纠正方向重新装配

3、油的粘度过低(如用错油或油温过高)——更换油液,检查油温过高原因,采取降温措施

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        液压泵维修中,造成液压泵容积效率低下的原因有很多,若是我们没有足够的经验去判定,那我们就需要耐住性子,根据有可能造成的原因去一个个分析排除。当遇到的情况多了,见识广了,跟澳托士的高级技术人员一样,根据一些液压系统的细微细节就可以大致判断出是哪方面的问题,单刀直入,从源头解决故障。

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