液压泵维修中常见空穴现象与预防措施

        与液压冲击现象一样，空穴现象也是液压系统中的常见现象，空穴现象的产生以及对液压系统的危害、到最后空穴现象的预防措施，澳托士会在本文为大家解答。

空穴现象概述：   
        在液压系统中，如果某处压力低于油液工作温度下的空气分离压时，油液中的空气就会分离出来而形成大量气泡；当压力进一步降低到油液工作温度下的饱和蒸汽压力时，油液会迅速汽化而产生大量气泡。这些气泡混杂在油液中，产生空穴，使原来充满管道或液压元件中的油液成为不连续状态，．这种现象一般称为空穴现象。
   
空穴现象产生的原因：
         空穴现象一般发生在阀口和液压泵的进油口处。油液流过阀口的狭窄通道时，液流速度增大，压力大幅度下降，就可能出现空穴现象。液压泵的安装高度过高，吸油管道内径过小，吸油阻力太大，或液压泵转速过高，吸油不充足等，均可能产生空穴现象。

空穴现象的危害：
         液压系统中出现空穴现象后，气泡随油液流到高压区时，在高压作用下气泡会迅速破裂，周围液体质点以高速来填补这一空穴，液体质点间高速碰撞而形成局部液压冲击，使局部的压力和温度均急剧升高，产生强烈的振动和噪声。
          在气泡凝聚处附近的管壁和元件表面，因长期承受液压冲击及高温作用，以及油液中逸出气体的较强腐蚀作用，使管壁和元件表面金属颗粒被剥落，这种因空穴现象而产生的表面腐蚀称为汽蚀。

空穴现象的预防措施：
    ①减小流经小孔和间隙处的压力降，一般希望小孔和间隙前后的压力比p1/p2<3. 50
    ②正确确定液压泵吸油管内径，对管内液体的流速加以限制，降低液压泵的吸油高度，尽量减小吸油管路中的压力损失，管接头良好密封，对于高压泵可采用辅助泵供油。
    ③整个系统管路应尽可能直，避免急弯和局部窄缝等。
    ④提高元件抗汽蚀能力。

         空穴现象的产生原因比较多，所以导致在液压泵维修中，空穴现象一直是一个难题。以上是澳托士在十几年来的维修经验整理出来的空穴现象解决办法，希望能够帮的上大家。