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YC32-315型四柱式液压机的液压系统是采用层叠式集成逻辑插装阀组成,下压和顶出同用一个集成逻辑阀块系统。
(一)液压系统故障
当液压系统的柱塞泵起动,系统工作时,系统压力表上只有5Mpa,达不到额定的32Mpa力,主缸下压工作时不能维持压力。当主缸下压时,顶出缸活塞杆有向上移动的现象,而且有4Mpa的压力。从机器安装投产以来,使用不久就出现了_卜述故障,特别是出现过系统完全
不能正常工作的情况。针对上述问题,经过多次调试,终于排除了故障。
(二)液压系统故障排除
通过仔细分析和多次试验,发现造成上述故障的原因是由于方向控制阀和压力控制阀的制造质量和装配质量造成密封不良引起的。
(1)为了发现单个阀块里的方向阀和压力阀的异常,将整个集成阀块拆下分别装在系统把盖板反装在上面,堵住其余油孔,试单个阀块的压力情沉。
(2〕从试验的情况来看,每个集成阀块都存在压力降。导致压力降低的根本原因是:各阀块内的压力阀、方向阀的插装阀芯阀套存在磨损或装配质量问题。阀体本身和管路及电磁阀动作顺序无异常,各油孔也畅通。于是,将各阀块里的压力阀、方向阀的阀芯阀套拆下来检查,发现设备原来的阀芯阀套等零件制造精度和表面硬度很不理想,有的封油面己被破坏,需更换新的阀芯阀套。
根据上述情况,又考虑到外购阀芯阀套的周期长,决定采取自制的办法。在制作新的阀芯阀套时,特别注意制造精度和表面硬度口阀套材料选用40Cr,调质处理270HBS;阀芯材料选用20Cr,表面渗碳淬火52HRC;。与阀芯配合密封表面粗糙度值凡为0.16pm,进行单个配对,研磨封油面,用汽油检查封油面渗漏情况,直至无渗漏现象为止。这样,将各阀芯阀套配对打标记,再分别装入各座子孔,进行单个阀块试验,最后进行整个系统试验。
试验结果,压力能达到额定的32MPa,各动作顺序和保压都达到了原设计要求.顶出缸也无异常动作,修理后使用情况一直良好口。